Najskôr pridajte do valca granulovaný alebo práškový plast a otočte skrutkou a zahrejte vonkajšiu stenu valca, aby sa plast dostal do roztaveného stavu, potom stroj uzavrie formu a posunie injekčné sedlo dopredu tak, aby bola tryska v blízkosti brány formy a potom vstreknutím tlakového oleja do vstrekovacieho valca zatlačte skrutku dopredu tak, aby sa tavenina vstrekla do uzavretej formy s nižšou teplotou pri vysokom tlaku a vyššou rýchlosťou.
Po určitom čase a udržiavaní tlaku (tiež známe ako zadržiavanie tlaku), vychladnite, spevnite a vytvarujte, potom je možné formu otvoriť a produkt vybrať (účelom zadržiavania tlaku je zabrániť spätnému toku) taveniny v dutine, doplňte materiál v dutine a zabezpečte, aby mal výrobok určitú hustotu a rozmerovú toleranciu). Základné požiadavky na vstrekovanie sú plastifikácia, vstrekovanie a formovanie. Plastifikácia je nevyhnutným predpokladom dosiahnutia a zabezpečenia kvality tvarovaných výrobkov. Na splnenie požiadaviek na tvarovanie musí vstrekovanie zabezpečovať dostatočný tlak a rýchlosť. Súčasne sa v dôsledku vysokého vstrekovacieho tlaku vytvára v dutine zodpovedajúco vysoký tlak (priemerný tlak v dutine je všeobecne medzi 20 a 45 MPa), takže musí existovať dostatočná upínacia sila. Je zrejmé, že vstrekovacie zariadenie a upínacie zariadenie sú kľúčovými komponentmi vstrekovacieho stroja.
