1. Porucha formy
Vzhľadom na to, že povrch plastového dielu je reprodukciou povrchu dutiny formy, ak sa na povrchu formy vyskytnú povrchové chyby ako škrabance, korózia a mikropóry, prejavia sa na povrchu plastového dielu, výsledkom je slabý lesk. Ak je povrch dutiny formy znečistený olejom, vlhkosťou alebo ak sa použije príliš veľa separačného prostriedku alebo je nesprávne zvolený, môže to tiež spôsobiť, že povrch plastového dielu bude tmavý.
Preto by mal mať povrch dutiny formy dobrú hladkosť a najlepšie je použiť leštenie alebo povrchové chrómovanie. Povrch dutiny formy musí byť udržiavaný v čistote a okamžite očistený od škvŕn od oleja a vody. Rozmanitosť a dávkovanie uvoľňovacieho činidla by mali byť primerané.
Teplota formy má tiež významný vplyv na kvalitu povrchu plastových dielov. Vo všeobecnosti majú rôzne typy plastov významné rozdiely v lesku povrchu pri rôznych teplotných podmienkach formy. Nadmerná alebo nedostatočná teplota formy môže viesť k slabému lesku. Ak je teplota formy príliš nízka, roztavený materiál ihneď po kontakte s dutinou formy stuhne, čo zníži reprodukovateľnosť povrchu dutiny formy. Na zvýšenie lesku je možné vhodne zvýšiť teplotu formy. Najlepšie je použiť metódu privádzania teplej vody do chladiaceho okruhu formy na rýchly prenos tepla v dutine formy, aby sa predišlo predĺženiu cyklu formovania.
Táto metóda môže tiež znížiť zvyškové napätie v procese lisovania. Vo všeobecnosti, s výnimkou polystyrénu, ABS a AS, možno teplotu formy regulovať nad 100 stupňov. Treba si však uvedomiť, že ak je teplota formy príliš vysoká, môže to spôsobiť aj stmavnutie povrchu plastového dielu.
Okrem toho poruchy formy, ako sú malé uhly vyberania z formy, náhle zmeny hrúbky prierezu, nadmerne hrubé rebrá a malé alebo náhle zmeny prierezu vtoku a žľabu, nadmerná šmyková sila v vtokovom systéme, turbulentné prúdenie roztaveného materiálu, a zlé výfukové plyny môžu ovplyvniť kvalitu povrchu plastových dielov, čo vedie k slabému lesku povrchu.
2. Nesprávna kontrola podmienok tvárnenia
Ak je rýchlosť vstrekovania príliš vysoká alebo príliš pomalá, vstrekovací tlak je príliš nízky, čas zdržania je príliš krátky, posilňovací tlak nie je dostatočný, vyrovnávacia podložka je príliš veľká, otvor dýzy je príliš malý alebo teplota je príliš vysoká nízka, disperzný výkon plastového plniva vystuženého vláknami je príliš slabý, plnivo je odkryté alebo plnivo v tvare hliníkovej fólie nemá žiadnu smerovú distribúciu, teplota valca materiálu je príliš nízka, plastifikácia taveniny je slabá a zásoba je nízka nedostatočné, čo všetko môže viesť k slabému lesku povrchu plastových dielov. Je potrebné vykonať úpravy podľa konkrétnej situácie.
Ak sa tmavá oblasť vytvorí v blízkosti brány alebo na premenlivom priereze, možno ju eliminovať znížením rýchlosti vstrekovania, zmenou polohy brány, rozšírením oblasti brány a pridaním oblúkových prechodov na premenlivom priereze.
Ak je na povrchu plastovej časti tenká vrstva mliečnej bielej, rýchlosť vstrekovania sa môže primerane znížiť. Ak je povrchový lesk slabý v dôsledku slabého disperzného výkonu plniva, mala by sa namiesto toho použiť živica s dobrou tekutosťou alebo skrutka so silnou miešacou schopnosťou.
3. Formovacie materiály nespĺňajú požiadavky na použitie
Vlhkosť alebo iné prchavé látky vo formovacích materiáloch sú príliš vysoké, čo spôsobuje kondenzáciu prchavých zložiek medzi stenou dutiny formy a roztaveným materiálom počas formovania, čo má za následok slabý povrchový lesk plastových dielov. Suroviny by mali byť predsušené.
Rozklad a zmena farby surovín alebo farbív vedie k slabému lesku. Mali by sa vybrať suroviny a farbivá odolné voči vysokým teplotám.
Zlá tekutosť surovín má za následok uvoľnený povrch plastových dielov a slabý lesk. Odporúča sa prejsť na živicu s dobrou tekutosťou alebo pridať primerané množstvo lubrikantu a zvýšiť teplotu spracovania.
Suroviny sú zmiešané s rôznymi alebo nemiešateľnými materiálmi. Namiesto toho by sa mali použiť nové materiály.
