Hej! Ako dodávateľ foriem potrubných tvaroviek som sa zaoberal formami potrubia s horúcimi a studenými a studenými plesňami potrubia potrubia. Dnes chcem pre vás rozdať rozdiely medzi týmito dvoma typmi foriem.
Začnime so základmi. Forma je ako plán na vytváranie potrubí. To je to, čo dáva plastu, ktorý používame na to, aby sa tieto príslušenstvo stali jeho tvarom. A pokiaľ ide o formy potrubia, máme dvoch hlavných hráčov: Hot - Runner and Cold - Folms.
1. Ako fungujú
Studené - bežecké formy
Cold - Finner Forss sú starý - školský spôsob výroby potrubia. V systéme pretekárov sa plast vstrekuje do formy prostredníctvom série kanálov nazývaných bežcov. Títo bežci majú izbovú teplotu alebo sú blízko nej. Akonáhle plast naplní dutinu formy a ochladí sa, časť sa vytvorí. Ale tu je úlovok: plast v bežcoch sa tiež ochladí a stuhne. Po vyhodení časti z formy musíte oddeliť časť od stuhnutého plastu u bežcov. Tento extra plast sa nazýva šrot bežec.
Horúce - bežecké formy
Horúce - bežecké formy, na druhej strane, sú trochu vysoké - technológie. V horúcom bežeckom systéme sú bežci zahrievaní. To znamená, že plast v bežcoch zostáva roztavený počas celého procesu vstrekovania. Plast sa priamo vstrekuje do dutiny plesní a nie je potrebné sa zaoberať stuhnutým šrotom. Časť je tvorená v dutine formy a keď je pripravená, je vyhodená čisto bez pripevneného odpadu z bežec.
2. Úvahy o nákladoch
Studené - bežecké formy
Formy na studenú - bežecké formy sú vo všeobecnosti lacnejšie na výrobu. Dizajn je jednoduchší a nie je potrebný komplexný vykurovací systém, ako je v horúcom plesniach. Náklady na šrot bežec sa však môžu časom zvýšiť. Musíte zohľadniť náklady na premrhaný plast, ako aj prácu a vybavenie potrebné na oddelenie časti od šrotu bežec. Navyše, recyklácia šrotu bežec tiež vynakladá určité náklady.
Horúce - bežecké formy
Horúce - Finals Forss sú drahšie vopred. Vykurovací systém a presnosť požadovaná v návrhu ich robia drahšími. Ale z dlhodobého hľadiska vám môžu ušetriť peniaze. Pretože neexistuje šrot bežec, nestrácate plast. Ušetríte tiež náklady na prácu a vybavenie spojené s riešením šrotu bežec. Takže, ak robíte vysokohorský objem, úspory nákladov z používania horúcej formy bežec môžu byť významné.
3. Efektívnosť výroby
Studené - bežecké formy
Formy pre studena majú dlhší čas cyklu. Po každej injekcii musíte čakať na plast v bežcoch a časť sa ochladiť. Potom musíte časť oddeliť od šrotu bežec. To všetko si vyžaduje čas, čo znamená, že v danom období nemôžete vyrobiť toľko častí.
Horúce - bežecké formy
Horúce - Finals Forss sú oveľa rýchlejšie. Pretože plast v bežcoch zostane roztavený, nemusíte čakať, až sa ochladí. Časť sa ochladí vo forme dutiny a akonáhle je pripravená, môže byť okamžite vyhodená. To má za následok kratší čas cyklu a vyššiu účinnosť výroby. Môžete vyradiť viac častí v kratšom čase, čo je skvelé na splnenie vysokých objednávok dopytu.
4. Kvalita konečného produktu
Studené - bežecké formy
Kvalita častí vyrobených z foriem studeného bežec môže byť ovplyvnená procesom separácie šrotu bežec. Oddelenie niekedy môže spôsobiť malé chyby alebo značky na časti. Plast u bežcov môže tiež zažiť určitú degradáciu v dôsledku viacnásobných vykurovacích a chladiacich cyklov, čo by mohlo ovplyvniť celkovú kvalitu časti.
Horúce - bežecké formy
Horúce - bežecké formy zvyčajne vyrábajú diely vyššej kvality. Keďže neexistuje šrot bežec, ktorý by sa mal vysporiadať, počas procesu separácie nie je riziko poškodenia. Plast v systéme horúceho bežec je konzistentnejší v teplote a viskozite, čo vedie k lepšiemu - tvoreným dielom s menším počtom defektov.
5. Flexibilita dizajnu
Studené - bežecké formy
Folmy pre studena - Formy ponúkajú veľkú flexibilitu dizajnu. Môžete ich použiť na výrobu širokej škály potrubných armatúr, od jednoduchých po zložité tvary. Systém bežec však niekedy môže obmedziť možnosti dizajnu, najmä pokiaľ ide o vytváranie častí s malými alebo zložitými funkciami.
Horúce - bežecké formy
Horúce formy bežec poskytujú ešte väčšiu flexibilitu dizajnu. Priame vstrekovanie plastu do dutiny formy umožňuje lepšiu kontrolu nad procesom výplne. To znamená, že môžete ľahko vytvárať zložitejšie a podrobnejšie potrubie. Môžete tiež mať viac brán na injekciu plastu, ktorý môže zlepšiť tok a znížiť šance na defekty v časti.
Kde nájsť viac informácií
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o plesniach potrubíVstrekovacia forma PVC Rúrky, môžete sa pozrieť na našu webovú stránku. Máme tiež podrobnosti oVstrekovacia forma PVC Rúrkytovárne aPVC rúrky a potrubiedizajn na našej stránke.
Zabalenie a natiahnite
Takže to máš! Rozdiely medzi formami rúrky z horúceho a studeného a studeného. Každý typ má svoje vlastné výhody a nevýhody a výber medzi nimi závisí od vašich konkrétnych potrieb. Ak hľadáte náklady - efektívne riešenie pre výrobu s nízkym objemom, môže byť spôsob, ako ísť na studenú plesňu. Ale ak robíte vysokohorskú výrobu a chcete vysoko kvalitné diely s lepšou účinnosťou, horúca - bežecká forma je skvelá voľba.
Ak ste na trhu formy potrubia, či už je to horúca - studená alebo studená - bežecká forma, sme tu, aby sme pomohli. Máme tím odborníkov, ktorí vás môžu sprevádzať výberovým procesom a poskytnúť vám horné - zárezové plesne. Oslovte nás, aby sme začali diskusiu o vašich požiadavkách a pozrime sa, ako môžeme spolupracovať, aby sme splnili vaše výrobné ciele.
Odkazy
- „Príručka o vstrekovaní“ od O. Olufoyede
- „Dizajn a vývoj plastov“ od A. Gupta
