Hej! Pochádzam z dodávateľa dizajnu formy na dizajn rúr a dnes sa s vami chcem podeliť o to, ako navrhnúť plesňu pre potrubie s vysokým chemickým odporom. Je to celkom v pohode a mám nejaké ruky - skúsenosti v tejto oblasti, ktorú by som rád odovzdal ďalej.
Pochopenie požiadaviek
Najprv musíme pochopiť, čo znamená vysoký - chemický odpor. Rôzne chemikálie môžu mať rôzne účinky na potrubia. Napríklad niektoré kyseliny alebo alkalis môžu korodovať bežné potrubia, ale potrubia s vysokou chemickou odolnosťou sú navrhnuté tak, aby odolali týmto drsným látkam. Keď navrhujeme pleseň pre takéto potrubia, musíme vziať do úvahy konkrétne chemikálie, ktorým budú potrubia vystavené.
Typ polyméru používaného pre vysoké - chemické - odolné voči rúrkam je rozhodujúci. Bežné polyméry zahŕňajú PVC (polyvinylchlorid), ktorý je v mnohých aplikáciách dobre známy svojou chemickou rezistenciou. Môžete sa pozrieťVstrekovacia forma PVC RúrkyZískať predstavu o druhoch foriem používaných pre PVC rúrky.
Výber materiálu pre pleseň
Materiál samotnej formy je veľmi dôležitý. Potrebujeme materiál, ktorý dokáže zvládnuť tlak a teplotu počas procesu formovania a tiež odoláva opotrebovaniu. Nerezová oceľ je obľúbenou voľbou, pretože je odolná a má dobrý odpor proti korózii. Môže vydržať vstrekovanie polyméru s vysokým tlakom do dutiny formy bez ľahko deformovania.
Ďalšou možnosťou je oceľ nástrojov. Nástrojová oceľ je známa svojou vysokou tvrdosťou a húževnatosťou. Môže byť ošetrená tepla na dosiahnutie požadovaných vlastností, vďaka čomu je vhodná na výrobu foriem, ktoré sa budú používať po dlhú dobu. Pri výbere materiálu musíme tiež zvážiť náklady. Nerezová oceľ môže byť drahšia ako niektoré iné materiály, ale z dlhodobého hľadiska môže ušetriť peniaze, pretože trvá dlhšie.
Navrhovanie dutiny formy
Dutina z plesne je miestom, kde sa má mágia. Je to priestor vo vnútri formy, do ktorého sa polymér vstrekuje za vzniku potrubia. Dizajn dutiny musí byť presný. Musíme zvážiť tvar a veľkosť konečného vybavenia potrubia. Pre potrubia s vysokým - chemickými - odolnými voči rúrkam je hrúbka múky kovovania často kritická. Rovnomerná hrúbka steny zaisťuje, že potrubie má potrubie konzistentný chemický odpor.
Musíme tiež premýšľať o koncepte. Uhol konceptu je zúženie na stenách dutiny formy. Umožňuje, aby sa z formy ľahko vysunula dokončené potrubie. Ak je uhol konceptu príliš malý, montáž môže uviaznuť vo forme, čo spôsobí poškodenie armatúry aj formy.
Návrh chladiaceho systému
Dobrý chladiaci systém je nevyhnutný pre úspešný dizajn foriem. Počas procesu vstrekovania sa polymér vstrekuje do formy pri vysokej teplote. Potom sa musí ochladiť a stuhnúť do tvaru potrubia. Ak sa chladenie nevykonáva správne, potrubie môže mať defekty, ako je deformácia alebo nerovnomerné zmršťovanie.
Zvyčajne navrhujeme sieť chladiacich kanálov vo vnútri formy. Tieto kanály nesú chladivo, napríklad vodu, na odstránenie tepla z formy. Usporiadanie chladiacich kanálov je starostlivo naplánované, aby sa zabezpečilo rovnomerné chladenie. Napríklad by sme mohli umiestniť viac chladiacich kanálov v blízkosti oblastí, kde polymér trvá dlhšie, ako silné, stenové časti potrubia.
Dizajn brány
Brána je otvor, cez ktorý polymér vstupuje do dutiny formy. Dizajn brány môže významne ovplyvniť kvalitu potrubia. Existujú rôzne typy brán, ako sú priame brány, okrajové brány a podmorské brány.
V prípade vysokých - chemických - odolných potrubných potrubí musíme zvoliť bránu, ktorá zaisťuje hladký tok polyméru do dutiny formy. Dobre navrhnutá brána tiež pomáha minimalizovať tvorbu zvarových čiar. Zváracie čiary sú oblasti, v ktorých sa počas procesu formovania stretávajú dva alebo viac tokov polyméru. Môžu oslabiť potrubie a znížiť jej chemický odpor.
Dizajn ejekcie
Akonáhle je potrubie ochladené a upevnené, musí byť vyhodené z formy. Za túto úlohu je zodpovedný vyhadzovací systém. Zvyčajne používame ejektorové kolíky alebo ejektorové rukávy na vytlačenie potrubia z formy.
Umiestnenie špendlíkov vyhadzovača je dôležité. Musíme ich umiestniť do oblastí, kde nepoškodzujú pripevnenie potrubia. V prípade vysokých - chemických - odolných potrubí, musíme sa tiež uistiť, že vyhadzovací systém nezanecháva na povrchu kovárne žiadne značky alebo škrabance, pretože tieto môžu ovplyvniť jeho chemický odpor.
Kontrola kvality
Kontrola kvality je nepretržitý proces počas konštrukcie a výroby foriem. Používame rôzne metódy kontroly, aby sme zaistili, že forma spĺňa požadované špecifikácie. Napríklad by sme mohli použiť súradnicové meracie stroje (CMM) na meranie rozmerov dutiny formy s vysokou presnosťou.
Vykonávame tiež skúšobné jazdy s plesňou, aby sme vytvorili vzorky potrubia. Tieto vzorky sa potom testujú na chemický odpor, mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť. Ak sa nájdu nejaké chyby, vykonávame potrebné úpravy dizajnu foriem.
Cena - efektívny dizajn
Ako dodávateľ dizajnu formy na dizajn potrubí sa vždy snažíme prísť s nákladmi - efektívnymi návrhmi. To znamená používanie materiálov a výrobných procesov, ktoré sú nielen kvalitné, ale aj cenovo dostupné. Napríklad by sme mohli optimalizovať návrh chladiacich kanálov na zníženie množstva použitej chladiacej kvapaliny, čo môže ušetriť na prevádzkových nákladoch.
Hľadáme tiež spôsoby, ako skrátiť čas výroby. Kratší čas výroby znamená, že v danom období sa môže vyrábať viac potrubných armatúr, čím sa zvýši celková účinnosť a zníženie nákladov na jednotku.
Záver
Navrhovanie rúrkovej formy pre potrubia s vysokým chemickým odporom je komplexný, ale odmeňujúci proces. Vyžaduje si dobré pochopenie požiadaviek, starostlivý výber materiálu a presný návrh každej zložky formy. Podľa krokov, ktoré som načrtol vyššie, môžeme vytvárať vysoko kvalitné formy, ktoré vytvárajú vynikajúce potrubné armatúry.
Ak máte záujemPVC rúrky a potrubiealeboVstrekovacia forma PVC Rúrky, a chcete diskutovať o svojich konkrétnych potrebách pre vysoké - chemické - odolné formy pripevnenia potrubia, neváhajte a kontaktujte nás. Sme vždy pripravení na rozhovor a zistiť, ako vám môžeme pomôcť s vaším projektom.
Odkazy
- „Príručka pre vstrekovanie“ od Ossa, Robert
- „Plastové materiály“ od Brydsona, JA
